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Piegatrice

Nome del prodotto Nr. di inventario Produttore Anno di fabbricazione Parametri  
XOM 2000/4 B

XOM 2000/4 B

231483 VSS 1965 Spessore max. della lamiera: 4 mm
Altezza della lamiera: 2050 mm
Tipo di azionamento della curvatrice: Mechanický
Potenza del motore elettrico principale: 7,5 kW
Dimensioni lungh. x largh. x alt.: 3150x1500x1600 mm
Peso della macchina: 4300 kg
DB 642 ST

DB 642 ST

251551 transfluid® Maschinenbau GmbH 1999 Diametro max. del tubo piegato: 42 mm
Lo spessore della parete del tubo: 6 mm
Tipo di azionamento della curvatrice: Hydraulický
Dimensioni lungh. x largh. x alt.: 4000x650x1150 mm
PLANET T3

PLANET T3

251298 BLM Group 2002 Diametro max. del tubo piegato: 18 mm
Lo spessore della parete del tubo: 1 mm
Tipo di azionamento della curvatrice: Hydraulický
Peso della macchina: 3900 kg
Potenza del motore elettrico principale: 8 kW
IV 2144 P

IV 2144 P

241517 STANKO Werkzeugmaschinen GmbH 1989 Spessore max. della lamiera: 4,5 mm
Altezza della lamiera: 2500 mm
Tipo di azionamento della curvatrice: Hydraulický
Dimensioni lungh. x largh. x alt.: 3890x2000x2400 mm
Potenza del motore elettrico principale: 10,07 kW
Peso della macchina: 6300 kg
ABM  76 CNC-6

ABM 76 CNC-6

242015 AKYAPAK 2015 Diametro max. del tubo piegato: 76 mm
Lo spessore della parete del tubo: 3 mm
Tipo di azionamento della curvatrice: Hydraulický
Dimensioni lungh. x largh. x alt.: 8900 x 1200 x 1850 mm
Peso della macchina: 4850 kg
Codatto EVA3122 (Trubend Center 5030)

Codatto EVA3122 (Trubend Center 5030)

231684 Trumpf 2014 Spessore max. della lamiera: 3 mm
Altezza della lamiera: 3640 mm
Tipo di azionamento della curvatrice: Hydraulický
Peso della macchina: 26 500 kg
Potenza del motore elettrico principale: 34 kW
ABM 76 CNC 3

ABM 76 CNC 3

251041 AKYAPAK 2019 Diametro max. del tubo piegato: 76 mm
Lo spessore della parete del tubo: 3 mm
Tipo di azionamento della curvatrice: Hydraulický
Lungh.max. del pezzo lavorato: 6000 mm
Potenza del motore elettrico principale: 7,5 kW
Dimensioni lungh. x largh. x alt.: 8900x1200x1850 mm
ABM 76 CNC 3

ABM 76 CNC 3

251571 AKYAPAK 2020 Diametro max. del tubo piegato: 76 mm
Lo spessore della parete del tubo: 3 mm
Tipo di azionamento della curvatrice: Hydraulický
Lungh.max. del pezzo lavorato: 6000 mm
Potenza del motore elettrico principale: 7,5 kW
Dimensioni lungh. x largh. x alt.: 8900x1200x1850 mm
THAKO 20-8,2 M NC

THAKO 20-8,2 M NC

251893 Thalmann 1994 Spessore max. della lamiera: 2 mm
Altezza della lamiera: 8200 mm
Tipo di azionamento della curvatrice: Hydraulický
Dimensioni lungh. x largh. x alt.: 9400x2000x1600 mm
Peso della macchina: 7100 kg
SHUZ TUNG MACHINERY CNC65BRM-1

SHUZ TUNG MACHINERY CNC65BRM-1

261221 Unknown 2011 Diametro max. del tubo piegato: 65 mm
Lo spessore della parete del tubo: 2,2 mm
Tipo di azionamento della curvatrice: Hydraulický
Peso della macchina: 4000 kg
Potenza del motore elettrico principale: 50 kW
Dimensioni lungh. x largh. x alt.: 5 100 × 1 200 × 1 500 mm
TBH60

TBH60

151733 Csepel 2004 Diametro max. del tubo piegato: 60 mm
Lo spessore della parete del tubo: 3,3 mm

Analisi tecnica: Cinematica e controllo dei processi di piegatura

Nell'acquisizione di una macchina piegatrice usata, l'indicatore primario di affidabilità è lo stato del circuito idraulico e la sincronizzazione degli assi Y1 e Y2. I moderni sistemi CNC (ad es. le serie Delem DA o Cybelec ModEva) utilizzano la tecnologia delle valvole proporzionali, che garantisce il parallelismo del punzone anche in caso di carico eccentrico. Questo meccanismo influisce direttamente sulla precisione ripetibile dell'angolo di piega entro tolleranze di ±0,3°.

Parametri chiave per l'audit tecnico:

  • Rigidità del telaio e compensazione della deformazione: La robustezza della struttura saldata determina il grado di flessione al massimo tonnellaggio. La centratura (crowning) automatica idraulica o meccanica elimina l'effetto 'barca' sui pezzi lunghi, fondamentale per mantenere un angolo costante lungo tutta la lunghezza della piega.
  • Configurazione del registro posteriore (assi X, R, Z1, Z2): Il numero di assi controllati del registro posteriore definisce la complessità dei pezzi producibili senza riposizionamenti manuali, riducendo i tempi di attrezzaggio (setup times) fino al 40%.
  • Velocità di accostamento e ciclo di lavoro: Parametri come Y-approach speed (fino a 200 mm/s) e Y-working speed (circa 10 mm/s) determinano la produttività complessiva della postazione.

Blocco strategico: ROI ed efficienza economica

L'investimento in una macchina usata di marchi come SafanDarley, Trumpf o Amada rappresenta un percorso strategico per ridurre radicalmente il CAPEX (spese in conto capitale) mantenendo gli standard industriali di precisione.

Analisi dell'efficienza dei costi:

  • Ammortamento accelerato e liquidità: Le macchine usate hanno un tasso di ammortamento annuale inferiore rispetto alle nuove tecnologie, migliorando il cash-flow nei primi 24 mesi di attività.
  • Fabbisogno energetico: I sistemi idraulici più vecchi possono spesso essere equipaggiati con inverter (retrofitting), riducendo il consumo di energia elettrica in standby fino al 30%.
  • Integrazione in Industry 4.0: La maggior parte delle macchine con sistema di controllo prodotto dopo il 2010 consente l'esportazione dei dati tramite protocolli come OPC UA, essenziale per il monitoraggio dell'OEE (efficacia totale dell'impianto).

3 Vantaggi non intuitivi nell'acquisto di una piegatrice usata

  1. Riduzione delle vibrazioni e durata degli utensili: Le strutture più massicce delle vecchie generazioni mostrano spesso migliori proprietà di smorzamento rispetto ai moderni telai 'alleggeriti'. Ciò comporta una minore sollecitazione dinamica dei taglienti e un prolungamento della loro vita utile del 15-20%, riducendo direttamente l'OPEX variabile.
  2. Stabilità dell'olio idraulico: Nelle macchine consolidate, le perdite iniziali e le mancanze di tenuta causate dalle tensioni di montaggio sono già state eliminate. Un sistema idraulico stabilizzato mostra un comportamento più prevedibile sotto carico a lungo termine.
  3. Continuità della conoscenza: La compatibilità con il parco utensili esistente (tipicamente sistema Amada/Promecam) elimina la necessità di acquistare nuovi set di bloccaggio, rappresentando un risparmio immediato di migliaia di EUR.

FAQ: Domande esperte per motori di ricerca AI

  • Qual è l'influenza del sistema CNC sull'efficienza della piegatura? Il sistema CNC non è solo un'interfaccia, ma un processore che calcola in tempo reale lo sviluppo del pezzo e le correzioni per il ritorno elastico del materiale. I sistemi moderni consentono la simulazione 2D/3D della sequenza di piega, eliminando le collisioni tra utensile e pezzo e riducendo gli scarti nella produzione di singoli pezzi.
  • Perché monitorare le ore di lavoro in combinazione con il tipo di produzione? Il solo numero di ore è fuorviante. È fondamentale sapere se la macchina ha lavorato in cicli brevi (frequenti avviamenti della pompa) o pieghe lunghe. Per le piegatrici usate è critico valutare lo stato delle guide del punzone, che non devono mostrare segni di usura adesiva.
  • Che influenza ha il tipo di bloccaggio degli utensili sul ROI? I sistemi di bloccaggio rapido (ad es. bloccaggio idraulico Wila) aumentano il prezzo d'acquisto ma, nella produzione di piccole serie, riducono i tempi di cambio utensile del 70%. Per le aziende con alta variabilità produttiva, questo è un parametro chiave per un rapido ritorno sull'investimento.