




















Anno di fabbricazione:1986
Sistema di controllo Heidenhain: TNC 410
Diametro di lavoro del mandrino: 100 mm
Spostamento asse X: 1250 mm
Spostamento asse Y: 1120 mm
Giri del mandrino: 16 - 1250 /min.
Raffreddamento centrale: No













Anno di fabbricazione:2013
Sistema di controllo Heidenhain: TNC 530
Diametro di lavoro del mandrino: 130 mm
Spostamento asse X: 6000 mm
Spostamento asse Y: 2500 mm
Giri del mandrino: 5 - 3000 /min.
Raffreddamento centrale:


Anno di fabbricazione:2013
Diametro di lavoro del mandrino: 110 mm
Spostamento asse X: 900 mm
Spostamento asse Y: 900 mm
Giri del mandrino: 8 - 1000 /min.
Raffreddamento centrale: No
Estrazione mandrino W: 600 mm



Anno di fabbricazione:1987
Diametro di lavoro del mandrino: 100 mm
Spostamento asse X: 1150 mm
Spostamento asse Y: 1000 mm
Giri del mandrino: 0 - 1200 /min.
Raffreddamento centrale: No
Estrazione mandrino W: 630 mm



Diametro di lavoro del mandrino: 100 mm
Spostamento asse X: 1250 mm
Spostamento asse Y: 900 mm
Giri del mandrino: 16 - 1250 /min.
Raffreddamento centrale: No
Estrazione mandrino W: 630 mm













Anno di fabbricazione:1979
Sistema di controllo Fidia:
Diametro di lavoro del mandrino: 150 mm
Spostamento asse X: 2000 mm
Spostamento asse Y: 1500 mm
Giri del mandrino: 1 - 1000 /min.
Raffreddamento centrale: No







Anno di fabbricazione:1999
Sistema di controllo Heidenhain: TNC 426
Diametro di lavoro del mandrino: 130 mm
Spostamento asse X: 3500 mm
Spostamento asse Y: 2000 mm
Giri del mandrino: 0 - 1500 /min.
Raffreddamento centrale: No












Sistema di controllo Heidenhain: TNC 620
Diametro di lavoro del mandrino: 100 mm
Spostamento asse X: 1250 mm
Spostamento asse Y: 1030 mm
Giri del mandrino: 16 - 2500 /min.
Raffreddamento centrale: No
Nelle alesatrici orizzontali a tavola con diametro del mandrino superiore a 90 mm (tipicamente 100 mm, 110 mm fino a 130 mm), il parametro chiave è la capacità di trasmettere un'elevata coppia a bassi giri. Un diametro del mandrino maggiore correla direttamente con il dimensionamento dei set di cuscinetti, consentendo l'uso di teste di fresatura pesanti e barre di alesaggio con grande sbalzo senza il rischio di vibrazioni armoniche.
La costruzione della testa nelle macchine FERMAT utilizza la stabilizzazione termica, che elimina l'allungamento assiale del mandrino sotto carico prolungato. Nelle macchine usate è fondamentale lo stato dello strato nitrurato del mandrino, che garantisce durezza superficiale e resistenza all'usura durante le frequenti uscite (asse W). L'integrazione di sistemi di controllo come Heidenhain TNC 640 o Fanuc 31i in queste macchine consente l'uso di funzioni per il monitoraggio del carico del mandrino, proteggendo in tempo reale i riduttori interni dai sovraccarichi d'urto durante la lavorazione di getti non omogenei.
L'investimento in un'alesatrice a tavola usata con mandrino oltre 90 mm offre un vantaggio strategico significativo nella velocità di implementazione nel processo produttivo. Mentre i tempi di consegna per le macchine nuove in questa categoria superano spesso i 12 mesi, una macchina usata dopo una revisione professionale consente un aumento immediato della capacità di lavorazione pesante.
In termini di ROI (ritorno sull'investimento), queste macchine ottengono risultati ottimali grazie alla loro versatilità – combinano l'alesatura di precisione con la fresatura di potenza in un unico serraggio del pezzo. La riduzione del numero di manipolazioni di pezzi pesanti (fino a 20 tonnellate per le tavole della serie WFT) riduce direttamente i tempi accessori e il rischio di danni al pezzo. La lunga durata dei getti massicci garantisce un elevato valore residuo della macchina anche dopo diversi anni di funzionamento intensivo.