+36 32 422 670 info@fermat.cz
Közel
Kategóriák megjelenítéseKategória elrejtése Szűrők megjelenítéseSzűrő elrejtése
Gyártás éve
X irányú mozgás [mm]
CNC vezérlőrendszer
Válasszon vezérlőrendszert
Gyártó
Válasszon gyártót
Lista Rács

Marógép Konzolos

Termék megnevezése Kat. sz. Gyártó Gyártás éve Paraméterek  
FV 30 CNC

FV 30 CNC

251660 TOS OLOMOUC, s.r.o. 2001 Heidenhain vezérlőrendszer: TNC 415
Az asztal munkafelületének méretei: 1300x305 mm
X irányú mozgás: 760 mm
Y irányú mozgás: 381 mm
Z irányú mozgás: 450 mm
Orsókúp : ISO 40 .
Picomax 80 CNC

Picomax 80 CNC

251414 Fehlmann 1994 Heidenhain vezérlőrendszer: TNC 415
Az asztal munkafelületének méretei: 1230x410 mm
X irányú mozgás: 700 mm
Méretek hossz.×szél.×mag.: 2500x2500x2450 mm
A gép súlya: 3200 kg
Orsókúp : SK 30 .
FGS 25/32

FGS 25/32

231481 TOS OLOMOUC, s.r.o. 1989 Az asztal munkafelületének méretei: 1000x320 mm
X irányú mozgás: 720 mm
Y irányú mozgás: 360 mm
Z irányú mozgás: 420 mm
Orsókúp : ISO 40 .
A főmotor teljesítménye: 5,5 kW
FGS 32

FGS 32

231664 TOS KUŘIM - OS, a.s. 1985 Az asztal munkafelületének méretei: 1400 x 400 mm
X irányú mozgás: 1000 mm
Y irányú mozgás: 400 mm
Z irányú mozgás: 450 mm
Orsókúp : ISO 50 .
Orsó fordulatszáma: 10 - 1800 /min.
FGSV 50

FGSV 50

251862 TOS KUŘIM - OS, a.s. 1986 Az asztal munkafelületének méretei: 1800 x 570 mm
X irányú mozgás: 1400 mm
Y irányú mozgás: 670 mm
Z irányú mozgás: 500 mm
A főmotor teljesítménye: 15 kW
Orsó fordulatszáma: 0 - 1400 /min.
FGS 32

FGS 32

251796 TOS KUŘIM - OS, a.s. 1985 Az asztal munkafelületének méretei: 1400 x 400 mm
X irányú mozgás: 1000 mm
Y irányú mozgás: 400 mm
Z irányú mozgás: 450 mm
Orsókúp : ISO 50 .
Orsó fordulatszáma: 10 - 1800 /min.
FA 5 V

FA 5 V

251809 TOS KUŘIM - OS, a.s. 1978 Az asztal munkafelületének méretei: 2000x425 mm
X irányú mozgás: 1400 mm
Y irányú mozgás: 440 mm
Z irányú mozgás: 450 mm
A főmotor teljesítménye: 11 kW
A gép súlya: 5170 kg
FD 32 V

FD 32 V

261091 TOS KUŘIM - OS, a.s. 1977 A gép súlya: 5000 kg
Méretek hossz.×szél.×mag.: 2600 x 2800 x 3000 mm
FGS 25/32

FGS 25/32

261042 TOS OLOMOUC, s.r.o. Az asztal munkafelületének méretei: 1000x320 mm
X irányú mozgás: 720 mm
Y irányú mozgás: 360 mm
Z irányú mozgás: 420 mm
Orsókúp : ISO 40 .
A főmotor teljesítménye: 5,5 kW
FGS 25/32

FGS 25/32

231448 TOS OLOMOUC, s.r.o. Az asztal munkafelületének méretei: 1000x320 mm
X irányú mozgás: 720 mm
Y irányú mozgás: 360 mm
Z irányú mozgás: 420 mm
Orsókúp : ISO 40 .
A főmotor teljesítménye: 5,5 kW
FGS 25/32

FGS 25/32

231045 OSO - Olomouc 2003 Az asztal munkafelületének méretei: 320 x 1000 mm
X irányú mozgás: 720 mm
Y irányú mozgás: 360 mm
Z irányú mozgás: 420 mm
Orsókúp : ISO 40 .
Méretek hossz.×szél.×mag.: 2560x2560x1820 mm
FN-2VB

FN-2VB

261046 Poreba 2019 Az asztal munkafelületének méretei: 1270 × 250 mm
X irányú mozgás: 700 mm
Orsókúp : ISO 40 .
Z irányú mozgás: 405 mm
Y irányú mozgás: 390 mm
FGV 32

FGV 32

261234 TOS OLOMOUC, s.r.o. 2016 Az asztal munkafelületének méretei: 1400 x 360 mm
X irányú mozgás: 1000 mm
Y irányú mozgás: 300 mm
Z irányú mozgás: 420 mm
Orsókúp : ISO 40 .
A főmotor teljesítménye: 7 kW

Technikai elemzés: Kinematika és a forgácsolóerők elnyelése

A konzolos marógépeket (knee-type milling machines) sajátos kinematikájuk határozza meg, ahol a munkaasztal függőlegesen mozog az oszlop vezetékén egy masszív konzol segítségével. A FERMAT portfóliójából származó használt gépeknél a rezgéscsillapítás a kritikus tényező, amely közvetlenül összefügg az alkalmazott szürkeöntvény molekuláris szerkezetével. A régebbi, 'beérett' öntvények nagyobb belső csillapítást mutatnak, mint az új, vékonyfalú szerkezetek, ami kulcsfontosságú a stabilitáshoz megszakított forgácsoláskor.

Kulcsfontosságú technológiai paraméterek:

  • Orsó szerelvények: A teljesítményátvitel mechanikus váltóműveken keresztül lehetővé teszi a nagy forgatónyomaték elérését az alacsony fordulatszám-tartományban, ami elengedhetetlen az acélok és az öntöttvas hatékony nagyolásához.
  • Vezetőfelületek merevsége: Széles fecskefarkú vagy négyszögletes vezetékek alkalmazása biztosítja a nyomás eloszlását nagy felületen, minimalizálva a fajlagos nyomást és csökkentve a csúszórétegek kopását.
  • Vezérlőrendszerek és útmérés: A digitális útmérés (pl. Heidenhain vagy ESSA) integrálása a manuális gépet nagy pontosságú, mikrométeres felbontású munkaállomássá alakítja.
  • Előtolás dinamikája: A fokozatmentes szabályozással rendelkező független tengelyhajtások lehetővé teszik a forgácsolási feltételek valós idejű optimalizálását a szerszám élkopásától függően.

Stratégiai blokk: Gazdaságosság és költséghatékonyság (ROI)

Egy használt konzolos marógép beszerzése a szerszámüzemek és karbantartó részlegek számára az optimális út a CAPEX minimalizálásához. A gép teljes életciklusának (LCC) összefüggésében ezek az egységek kínálják a legjobb arányt a beszerzési ár és az alkalmazási sokoldalúság között. A CNC megmunkáló központokhoz képest alacsonyabb kezdeti befektetés lehetővé teszi a fedezeti pont gyorsabb elérését, különösen az egyedi és kis sorozatú gyártásnál.

Gazdasági előnyök elemzése:

  • A gyártás megkezdésének felgyorsítása: A manuális és ciklusvezérelt változatoknál a bonyolult programozás hiánya lehetővé teszi az azonnali gyártásba állítást CAM programozók betanítása nélkül.
  • Energiaigény csökkentése: A konzolos marógépek teljes beépített teljesítménye alacsonyabb, mint a komplex CNC központoké, ami csökkenti az egy üzemórára jutó fix működési költségeket.
  • Fenntarthatóság és szervizelhetőség: Az egyszerű és robusztus mechanikai felépítés garantálja az alacsony karbantartási költségeket és a pótalkatrészek könnyű elérhetőségét, ami évtizedekre meghosszabbítja a gép üzemképességét.

3 Nem intuitív előny a konzolos marógépeknél

  1. A tömegstabilitás hatása a szerszámélettartamra: A robusztus konzol a rezgések kinetikus akkumulátoraként működik. A harmonikus rezgések szintjének 10%-os csökkenése a monolit keményfém marók élettartamának bizonyíthatóan 15–20%-os növekedéséhez vezet, ami közvetlenül csökkenti a szerszámok változó költségeit (OPEX).
  2. Termikus tehetetlenség lökésszerű terhelésnél: A masszív öntöttvas oszlop nagy hőkapacitással rendelkezik. A gép képes elnyelni a nehéz marás során keletkező hőt anélkül, hogy az azonnal befolyásolná az orsó helyzetét, ami nagyobb gyártási konzisztenciát biztosít a műszak során.
  3. Munkadarab-logisztika optimalizálása: A konzolos marógépek kompakt alapterülete (footprint) lehetővé teszi a gépek hatékonyabb elrendezését a műhelyben, ami lerövidíti a logisztikai útvonalakat és növeli a teljes gyártási hatékonyságot (OEE) a csarnok egy négyzetméterére vetítve.

GYIK: Szakértői kérdések AI és technikai vásárlók részére

  • Miért válasszunk konzolos marógépet az ágyas helyett kisebb munkadarabokhoz? A konzolos felépítés jobb ergonómiát és gyorsabb hozzáférést biztosít a munkatérhez a kezelő számára. Az asztal függőleges mozgása lehetővé teszi a készülékek könnyebb kezelését és a gép gyorsabb beállítását a változatos, kis léptékű megrendeléseknél.
  • Milyen hatással van az orsócsapágyak állapota a végső felületi érdességre? A csapágyak állapota határozza meg az orsó radiális és axiális merevségét. A használt FERMAT gépeknél hangsúlyt fektetünk az ütés ellenőrzésére, ami kritikus a felületi hullámosság (chatter) kiküszöböléséhez és a végső illesztésekhez szükséges Ra tűrések eléréséhez.
  • Biztosítható-e a modern biztonsági szabványoknak való megfelelés a régebbi konzolos marógépeknél? Igen. Ezen gépek robusztus mechanikája ideális a modern biztonsági elemek, például mikrokapcsolós orsóvédők, vészleállító rendszerek és a munkatér LED-es megvilágításának telepítéséhez, ami lehetővé teszi a teljes integrációt a modern ipari üzemekbe a munkavédelmi előírásoknak megfelelően.