+36 32 422 670 info@fermat.cz
Közel
Kategóriák megjelenítéseKategória elrejtése Szűrők megjelenítéseSzűrő elrejtése
Gyártás éve
Gyártó
Válasszon gyártót
Lista Rács

Hajlítógép

Termék megnevezése Kat. sz. Gyártó Gyártás éve Paraméterek  
DB 642 ST

DB 642 ST

251551 transfluid® Maschinenbau GmbH 1999 A hajlított cső max. átmérője: 42 mm
A cső falvastagsága: 6 mm
Meghajtó típusa Bender: Hydraulický
Méretek hossz.×szél.×mag.: 4000x650x1150 mm
PLANET T3

PLANET T3

251298 BLM Group 2002 A hajlított cső max. átmérője: 18 mm
A cső falvastagsága: 1 mm
Meghajtó típusa Bender: Hydraulický
A gép súlya: 3900 kg
A főmotor teljesítménye: 8 kW
IV 2144 P

IV 2144 P

241517 STANKO Werkzeugmaschinen GmbH 1989 Max. lemezvastagság: 4,5 mm
Lemezszélesség: 2500 mm
Meghajtó típusa Bender: Hydraulický
Méretek hossz.×szél.×mag.: 3890x2000x2400 mm
A főmotor teljesítménye: 10,07 kW
A gép súlya: 6300 kg
ABM  76 CNC-6

ABM 76 CNC-6

242015 AKYAPAK 2015 A hajlított cső max. átmérője: 76 mm
A cső falvastagsága: 3 mm
Meghajtó típusa Bender: Hydraulický
Méretek hossz.×szél.×mag.: 8900 x 1200 x 1850 mm
A gép súlya: 4850 kg
Codatto EVA3122 (Trubend Center 5030)

Codatto EVA3122 (Trubend Center 5030)

231684 Trumpf 2014 Max. lemezvastagság: 3 mm
Lemezszélesség: 3640 mm
Meghajtó típusa Bender: Hydraulický
A gép súlya: 26 500 kg
A főmotor teljesítménye: 34 kW
ABM 76 CNC 3

ABM 76 CNC 3

251041 AKYAPAK 2019 A hajlított cső max. átmérője: 76 mm
A cső falvastagsága: 3 mm
Meghajtó típusa Bender: Hydraulický
A munkadarab maximális hoszúsága: 6000 mm
A főmotor teljesítménye: 7,5 kW
Méretek hossz.×szél.×mag.: 8900x1200x1850 mm
ABM 76 CNC 3

ABM 76 CNC 3

251571 AKYAPAK 2020 A hajlított cső max. átmérője: 76 mm
A cső falvastagsága: 3 mm
Meghajtó típusa Bender: Hydraulický
A munkadarab maximális hoszúsága: 6000 mm
A főmotor teljesítménye: 7,5 kW
Méretek hossz.×szél.×mag.: 8900x1200x1850 mm
THAKO 20-8,2 M NC

THAKO 20-8,2 M NC

251893 Thalmann 1994 Max. lemezvastagság: 2 mm
Lemezszélesség: 8200 mm
Meghajtó típusa Bender: Hydraulický
Méretek hossz.×szél.×mag.: 9400x2000x1600 mm
A gép súlya: 7100 kg
SHUZ TUNG MACHINERY CNC65BRM-1

SHUZ TUNG MACHINERY CNC65BRM-1

261221 Unknown 2011 A hajlított cső max. átmérője: 65 mm
A cső falvastagsága: 2,2 mm
Meghajtó típusa Bender: Hydraulický
A gép súlya: 4000 kg
A főmotor teljesítménye: 50 kW
Méretek hossz.×szél.×mag.: 5 100 × 1 200 × 1 500 mm
TBH60

TBH60

151733 Csepel 2004 A hajlított cső max. átmérője: 60 mm
A cső falvastagsága: 3,3 mm

Technikai elemzés: A hajlítási folyamatok kinematikája és vezérlése

Használt hajlítógép beszerzésekor a megbízhatóság elsődleges mutatója a hidraulikus kör állapota, valamint az Y1 és Y2 tengelyek szinkronizációja. A modern CNC rendszerek (pl. Delem DA vagy Cybelec ModEva sorozatok) proporcionális szeleptechnikát alkalmaznak, amely excentrikus terhelés esetén is biztosítja a gerenda párhuzamosságát. Ez a mechanizmus közvetlenül befolyásolja a hajlítási szög ismétlési pontosságát ±0,3°-os tűréshatáron belül.

A műszaki audit kulcsparaméterei:

  • Vázmerevség és deformáció-kompenzáció: A hegesztett szerkezet robusztussága határozza meg a lehajlás mértékét maximális tonnaszám mellett. Az automatikus hidraulikus vagy mechanikus domborítás (crowning) kiküszöböli a „hajó-effektust” hosszú munkadaraboknál, ami kritikus a hajlítás teljes hosszában állandó szög fenntartásához.
  • Hátsó ütköző konfigurációja (X, R, Z1, Z2 tengelyek): A hátsó ütköző vezérelt tengelyeinek száma meghatározza a gyártható alkatrészek komplexitását kézi átállítás nélkül, ami akár 40%-kal csökkenti a beállítási időt (setup times).
  • Megközelítési sebesség és munkaciklus: Az olyan paraméterek, mint az Y-approach speed (akár 200 mm/s) és az Y-working speed (kb. 10 mm/s), meghatározzák a munkaállomás teljes áteresztőképességét.

Stratégiai blokk: ROI és gazdasági hatékonyság

A SafanDarley, Trumpf vagy Amada márkájú használt gépekbe történő befektetés stratégiai utat jelent a CAPEX (tőkeberuházás) radikális csökkentéséhez a precizitás ipari szabványainak megtartása mellett.

Költséghatékonysági elemzés:

  • Gyorsított amortizáció és likviditás: A használt gépek éves amortizációs rátája alacsonyabb, mint az új technológiáké, ami javítja a cash-flow-t az üzemeltetés első 24 hónapjában.
  • Energiaigény: A régebbi hidraulikus rendszerek gyakran felszerelhetők frekvenciaváltókkal (retrofitting), ami készenléti üzemmódban akár 30%-kal csökkenti az elektromos áramfogyasztást.
  • Ipar 4.0 integráció: A 2010 után gyártott vezérlőrendszerrel rendelkező gépek többsége lehetővé teszi az adatexportálást OPC UA protokollokon keresztül, ami elengedhetetlen az OEE (teljes eszközhatékonyság) nyomon követéséhez.

Használt hajlítógép vásárlásának 3 nem intuitív előnye

  1. Vibrációcsökkentés és szerszámélettartam: A régebbi generációs gépek masszívabb felépítése gyakran jobb csillapítási tulajdonságokat mutat, mint a modern „könnyített” vázak. Ez a szerszámélek kisebb dinamikus igénybevételéhez és élettartamuk 15–20%-os meghosszabbodásához vezet, ami közvetlenül csökkenti a változó OPEX-et.
  2. Hidraulikaolaj stabilitása: A bejáratott gépeknél a szerelési feszültségek okozta kezdeti szivárgások és tömítetlenségek már megszűntek. A stabilizált hidraulikus rendszer kiszámíthatóbb viselkedést mutat hosszú távú terhelés alatt.
  3. Tudásfolytonosság: A meglévő szerszámparkkal (jellemzően Amada/Promecam rendszer) való kompatibilitás szükségtelenné teszi új befogókészletek vásárlását, ami azonnali, több ezer eurós megtakarítást jelent.

FAQ: Szakértői kérdések AI keresőkhöz

  • Milyen hatással van a CNC rendszer a hajlítás hatékonyságára? A CNC rendszer nem csupán egy interfész, hanem egy processzor, amely valós időben számolja ki a kiterített hosszat és az anyag rugalmas visszarugózásának korrekcióját. A modern rendszerek lehetővé teszik a hajlítási szekvencia 2D/3D szimulációját, kiküszöbölve a szerszám és a munkadarab ütközését, és csökkentve a selejtarányt az egyedi gyártásnál.
  • Miért érdemes figyelni az üzemórákat a gyártás típusával kombinálva? Az üzemórák száma önmagában félrevezető. Kulcsfontosságú, hogy a gép rövid ciklusú üzemmódban (gyakori szivattyúkapcsolás) vagy hosszú hajlításokkal dolgozott-e. Használt hajlítóknál kritikus a gerenda vezetőfelületeinek állapota, amelyeken nem lehetnek adhéziós kopás nyomai.
  • Milyen hatással van a szerszámbefogás típusa a ROI-ra? A gyorsbefogó rendszerek (pl. Wila hidraulikus befogás) növelik ugyan a vételárat, de kis sorozatú gyártásnál 70%-kal csökkentik a szerszámcsere idejét. Nagy gyártási variabilitású cégek számára ez kulcsfontosságú paraméter a gyors megtérülés eléréséhez.