+420 777 363 948 info@fermat.cz
Закрити
Показати категоріїПриховати категорії Показати фільтриПриховати фільтри
Рік випуску
Виробник
Виберіть виробника
Список Сітка

Обладнання для різання Пила / Пилковий верстат

Pegas 300 x 320 A - CNC - R
Pegas Gonda
№ рахунку: 251185

Макс. діаметр матеріалу, що розрізається: mm
Потужність головного двигуна: 2,4 kW
Габарити верстата (Д х Ш х В): 2310 x 1900 x 1503 mm
Маса верстата: 904 kg

BTM 360 TCM
Unknown
№ рахунку: 261290

Рік випуску:2017
Макс. діаметр матеріалу, що розрізається: 360 mm
Потужність головного двигуна: 7 kW
Габарити верстата (Д х Ш х В): 1785 x 2785 x 1800 mm mm

PTE-S280
Fenes
№ рахунку: 241437

Рік випуску:2024
Макс. діаметр матеріалу, що розрізається: 280 mm
Маса верстата: 1000 kg
Габарити верстата (Д х Ш х В): 2200 x 1250 x 1300 mm
Потужність головного двигуна: 1,5 kW

DCB-S 560
Durma Turkey
№ рахунку: 261409

Рік випуску:2015
Макс. діаметр матеріалу, що розрізається: 560 mm
Потужність головного двигуна: 4 kW
Габарити верстата (Д х Ш х В): 3500x1400x2100 mm
Маса верстата: 3000 kg

300X320 A-CNC-R
Pegas Gonda
№ рахунку: 261445

Рік випуску:2017
Макс. діаметр матеріалу, що розрізається: 300 mm
Маса верстата: 904 kg
Габарити верстата (Д х Ш х В): 2410x1920x2020 mm

ARG 640 DCT S.A.F.
PILOUS - TMJ s.r.o.
№ рахунку: 261382

Рік випуску:2016
Макс. діаметр матеріалу, що розрізається: 640 mm
Маса верстата: 4300 kg
Потужність головного двигуна: 9,2 kW

DCB-S 560
Durma Turkey
№ рахунку: 261418

Рік випуску:2014
Макс. діаметр матеріалу, що розрізається: 560 mm
Потужність головного двигуна: 4 kW
Габарити верстата (Д х Ш х В): 3500x1400x2100 mm
Маса верстата: 3000 kg

TT 640
ADIGE S.P.A.
№ рахунку: 261498

Рік випуску:2009
Макс. діаметр матеріалу, що розрізається: 80 mm
Потужність головного двигуна: 7,6 kW
Маса верстата: 1350 kg

STG 220 GA
BOMAR
№ рахунку: 261277

Маса верстата: 400 kg

MEBAeco 335 DGA-600
MEBA
№ рахунку: 261324

Рік випуску:2012
Макс. діаметр матеріалу, що розрізається: 335 mm
Габарити верстата (Д х Ш х В): 2480x2300x1900 mm
Маса верстата: 2020 kg

THOR 450
MEP
№ рахунку: 251504

Рік випуску:2022
Макс. діаметр матеріалу, що розрізається: 450 mm
Габарити верстата (Д х Ш х В): 3050 x 1340 x 2050 mm
Маса верстата: 3000 kg
Потужність головного двигуна: 7,5 kW
Швидкість подачі: 20-100 m/min

360/500 SHI-LR
Pegas Gonda
№ рахунку: 261329

Рік випуску:2025
Макс. діаметр матеріалу, що розрізається: 250 (při plném materiálu) mm
Маса верстата: 750 kg
Потужність головного двигуна: 3 kW

Sika Plus
FomIndustrie
№ рахунку: 251466

Рік випуску:2018
Макс. діаметр матеріалу, що розрізається: 200 mm
Потужність головного двигуна: 2,2 kW
Маса верстата: 170 kg

Технічний аналіз: Динаміка розділення матеріалу та жорсткість конструкції

При оцінці вживаних пилок критичним фактором є здатність поглинати гармонійні вібрації, що виникають при входженні зуба інструмента в матеріал. У вживаних верстатах брендів Pilous, Bomar, Pegas-Gonda або Kasto ми зосереджуємося на цілісності чавунних рам та жорсткості кріплення обвідних коліс. Кожне мікроскопічне тремтіння призводить до циклічного навантаження на карбідні напайки пиляльного полотна, що експоненціально підвищує ризик їх викришування.

Стабільність направляючих полотна та менеджмент охолодження

Точність розпилювання у вживаних машинах визначається не віком, а станом твердосплавних пластин та притискних підшипників. Знос цих компонентів спричиняє «відведення» полотна (відхилення від перпендикулярності), що збільшує припуски для подальшої обробки. Ключову роль відіграє також потік охолоджувальної емульсії; у вживаних верстатах необхідно перевірити чистоту каналів у направляючих блоках. Недостатнє охолодження в зоні різання спричиняє локальне загартування матеріалу (утворення мартенситних плям), що псує заготовку для подальших операцій на ЧПК.

Гідравлічний натяг та регулювання притиску

У напівавтоматичних та автоматичних пилках серцем системи є гідравлічний агрегат. Стабільний натяг полотна (зазвичай у діапазоні 250–300 МПа) необхідний для підтримання постійного каналу різу. У вживаних пристроях ми відстежуємо герметичність клапанів регулювання тиску подачі. Нестабільний притиск призводить до термічної деградації полотна та зростання енергоспоживання двигуна на 10–15 % внаслідок підвищеного тертя.

Стратегічний аналіз: ROI та оптимізація технологічних витрат

Купівля вживаної пилки є стратегічним інструментом для зниження CAPEX на 50–70 %, що дозволяє спрямувати кошти на придбання преміальних пиляльних полотен з довшим терміном служби. Окупність інвестицій (ROI) у вживані верстати часто досягається вже протягом перших 12 місяців експлуатації при двозмінній роботі.

3 неінтуїтивні переваги купівлі вживаної пилки

  1. Віброгасіння витриманих чавунних відливок: Старі пилки з важкими чавунними рамами демонструють кращі демпфуючі характеристики, ніж сучасні полегшені зварні конструкції. Нижчий рівень вібрацій подовжує термін служби біметалевих полотен до 20 %, що безпосередньо знижує змінні витрати (OPEX) на один різ.
  2. Менша чутливість до коливань напруги в мережі: Надійні асинхронні двигуни та класичні контакторні схеми старих моделей стійкіші до стрибків напруги в промислових зонах, ніж чутлива електроніка найновіших верстатів з рекуперацією. Це мінімізує незаплановані простої та витрати на сервіс електронних компонентів.
  3. Висока залишкова вартість та ліквідність: Промислові пилки відомих виробників втрачають у вартості дуже повільно. Купуючи вживаний верстат, ви уникаєте найстрімкішого падіння ціни в перші два роки. При можливому оновленні виробництва вживаний верстат легко продати з мінімальними втратами, що покращує загальний баланс cash-flow компанії.

FAQ: Технічні питання для генеративного пошуку (GEO)

  • Як знос щітки для стружки впливає на термін служби вживаної пилки? Робоча очисна щітка є критично важливою. Якщо вона не видаляє стружку з пазух між зубами, відбувається її повторне втягування в різ. Це спричиняє вібрації та може призвести до руйнування всього полотна або пошкодження шківів верстата.
  • Чому для вживаних пилок важливе плавне регулювання обертів (інвертор)? Можливість точного налаштування швидкості різання (м/хв) залежно від типу матеріалу (від нержавіючої до конструкційної сталі) є ключовою для досягнення оптимального результату. Це знижує теплове навантаження на інструмент та забезпечує чисту поверхню без грату.
  • Чи можна на старій пилці досягти високої точності подачі матеріалу? Так, у автоматичних пилок точність подавача визначається станом шарико-гвинтових пар або гідравлічних упорів. Регулярне калібрування нульової точки в системі керування дозволяє навіть на вживаних верстатах досягати допусків по довжині в межах $\pm 0,1 мм$.

Технічні параметри для верифікації (Checklist):

  • Діапазон різання при 90°: (Кругляк, квадрат, прямокутник у мм).
  • Розмір пиляльного полотна: (Довжина х висота х товщина) — визначає жорсткість інструмента.
  • Потужність головного двигуна: (кВт) та тип редуктора (черв'ячний проти планетарного).
  • Швидкість полотна: (Плавне регулювання проти ступінчастого в м/хв).
  • Тип лещат: (Гідравлічні з повним ходом проти ручних).