Rok výroby:2006
: Manual Plus 4110
: 540
: 1500
:
: 82
: ano
Rok výroby:2009
:
: 790
: 2000
: ano
: 550
: 310
Rok výroby:2022
:
: 457
: 584
: ano
: ano
: +-51
Rok výroby:2016
: 32
: 320
: ne
: ano
: ano
: 12
:
: 60
: 120
: ne
: 25
: ne
Rok výroby:2018
:
: 350
: 560
: ano
:
: ano
: 802 D si
: 4000
: 6000
: ne
:
: ne
Rok výroby:1999
:
: 270
: 535
: ano
: 50
: ano
: 500
: 2000
: 600
: 270
: 5,5
: 1100 x 3575
Rok výroby:2004
:
: 241
: 508
: ano
: 76
: ano
Rok výroby:2007
: Sinumerik 840 D
: 600
: 1200
: ano
: 90
: ano
Rok výroby:1999
: CNC pilot
: 600
: 700
: ano
: ano
: 100
Rok výroby:2006
: 500
: 2000
: 600
: 270
: 5,5
: 3640x1100x1540
Rok výroby:1984
: 1250
: 5000
: 30000
: 5000
Rok výroby:2004
:
: 350
: 530
: ano
:
:
Rok výroby:2001
: Manual Plus 3110
: 320
: 750
: ne
: 50
: ne
Rok výroby:2005
: 16i - TB
: 35
: 100
: ne
: ano
: ne
: 630
: 1250
: 6000
: 530
: 18
: 82
: Manual Plus 3110
: 320
: 750
: ne
: 50
: ne
Rok výroby:2017
: 360
: 1000
: ne
: 52
: ano
: 1930
Rok výroby:2002
: OSP-U100L
: 280
: 200
: ne
: ne
: ne
Rok výroby:2003
: CNC Pilot 4290
: 330
: 580
: ano
: ne
: ne
Rok výroby:2016
:
: 356
: 406
: ano
: 64
: ano
Rok výroby:2015
: TXP-200FA
: 350
: 519
: ano
: ano
: 100
Rok výroby:2007
: 0i - TC
: 450
: 600
: ano
: 76,5
: ano
Soustruh – je mechanické zařízení, které pomocí třískového obrábění mění tvar materiálu nebo součástky rotačním, nebo řezným způsobem na jeho konečný výrobek (polovýrobek). Pomocí soustruhu je možné vyrábět rotační součástky, vrtání děr, soustružení roviny, řezání vnějších i vnitřních závitů.
Materiál (výrobek) se upne do sklíčidla nebo sklíčidlo a hrot. Z hlediska velikosti rozměrů výrobku je soustruh vyráběn v několika velikostí co se týče točného průměru, točné délky. Dalším doplňujícím požadavkem může být revolverová hlava, frézovací hlava, protivřeteno, koník. Jako příslušenství se múže používat vynášeč třísek (na odsávání kovových třísek do beden), chlazení (při soustružení se vytváří velké teplo, které je nutno ochlazovat, chlazení je vnitřní nebo vnější a dle výkonu lze vybrat jeho sílu uvedenú v barech). U číslicovo řízených soustruhú je možnosť v případě, že výrobce nemá vlastní řídicí systém vybrát se systémú, které jsou běžně používané, např: FANUC, SIEMENS, HEIDENHAIN, FAGOR.
Základní konstrukční skupiny hrotových soustruhů jsou: lože, vřeteník, suport, koník, vřeteníková a posuvová převodovka.
Podle pojezdů:
Upínací část – obvykle je vytvořená sklíčidlem na straně jedné a koníkem na straně druhé, nebo sklíčidle a druhou upínací částí protivřetenem.
Řezná část – tvořená řezným klínem upevněným na podélné části - osa Z.
Příčná část (kolmá na osu vřetena) označená jako osa X, nebo automatická hlava na nástroje, též umístěnou obvykle na příčném posuvu na stroji.
Stroj může být vybaven měřící nástrojovou sondou (automaticky nebo ručně sklopitelná)
Z hlediska použití soustruhu na typ práce / výroby pro který je určen, se vyrábějí hrotové soustruhy, revolverové soustruhy, automatické soustruhy, číslicovo řízené soustruhy, svislé soustruhy, soustružnícko obráběcí centra.
Ve světě je několik set výrobců soustruhů, mezi nejznámější , které se používají v našem regionu patří TOS, MAZAK, DOOSAN, ŠKODA, OKUMA, GILDEMEISTER, HAAS, KOVOSVIT, GOODWAY, TAJMAC-ZPS.