Základom obrábacích centier sú masívne rebrované odliatky pre lóže, stĺp a stôl z liatiny (certifikovaná liatina Meehanite®) Vysoká tuhosť stroja dosiahnutá použitím monolitických odliatkov pre lóže, stĺp a pre stôl.Vysoko profesionálne zaškrabané stykové plochy jednotlivých častí stroja.Lineárne valivé vedenie ROLLER na širokých kalených (liatina prekalená do hĺbky 3 až 4 mm na 52+-2 HRC) presne brúsených plochách zabezpečujú vysokú statickú a dynamickú stabilitu a presné vedenie aj pri náročnom obrábaní.Rýchloposuvy vo všetkých osiach 40m/min. |
| Pojazdy v osiach X, Y a Z zabezpečujú cez guličkové skrutky servomotory FANUC rady α ( alternatívne SIEMENS alebo Heidenhain podľa použitého riadiaceho systému ). Pracovný priestor je mimoriadne priestorný a umožňuje obrábanie veľkých a ťažkých obrobkov. Mohutné T-drážky na pracovnej ploche umožňujú tuhé upnutie obrobku bez deformácie stola.Mohutné guličkové skrutky pre všetky osi vysokej presnosti s dlhou dvojitou maticou garantujú presnosť a spoľahlivosť polohovania. Výkonné, tuhé, vysokorýchlostné a presné vreteno s upínacím kužeľom ISO 40 poskytuje možnosť aj náročného obrábania pri použití v štandarde 10.000 ot/min. s možnosťou ich zvýšenia na 18.000 alebo 24.000 ot./min. ( opcie ). Pre zaistenie vysokej presnosti obrábania je vreteno uložené vo vysoko presných vretenových ložiskách NSK s celoživotnou mazacou náplňou. Vretená používané na obrábacích centrách TCF majú možnosť zaťaženia až 47kW . Vretená používané v obrábacích centrách umožňujú štanadardne chladenie vnútrajškom vretena a nástroja. Vysoké hodnoty rýchloposuvu a posuvu pri obrábaní.Os Z so zdokonaleným zosilneným motorom a zabudovanou brzdou. Nepriame odmeriavanie polohy ( opcie - priame odmeriavanie polohy lineárnymi optoelektrickými pravítkami Heidenhain ).Všetky osi krytované teleskopickými krytmi s intenzívnym oplachom krytov.Veľký pevný pracovný stôl s T-drážkami s možnosťou vysokého zaťaženia (4000kg).Pracovný stôl je možné rozdeliť prepážkou a vytvoriť dve pracoviská. |
| Vysokootáčkové vreteno (10.000ot./min. - štandard alebo 18.000 alebo 24.000ot./min) s mimoriadne vysokým výkonom a vysokým krútiacim momentom.Vreteno priemer 70 mm uložené v špeciálnych vretenových ložiskách NSK.Upínanie nástrojov s upínacím kužeľom ISO 40.Možnosť použitia nástrojov až do dĺžky 300mm.Pohon vretena cez ozubený remeň zabezpečuje riadený servomotor FANUC ( alternatívne SIEMENS alebo Heidenhain podľa použitého riadiaceho systému ).Vysokotlakové intenzívne chladenie nástrojov ( 20 Bar ).Odlučovač oleja - olejový skimmer je štandardnou výbavou stroja. Zabezpečuje separáciu oleja z chladiacej kvapaliny, čím predlžuje jej životnosť a zvyšuje jej chladiaci účinok. |
| Automatická programovateľná výmena 48 nástrojov. |
| Riadiaci systém Fanuc 0i-MC s 10,4" LCD displejom umiestnený na otočnom ovládacom paneli stroja (alternatívne ako opcie a FANUC 18i-MB, SIEMENS 840DE alebo Heidenhain iTNC530) .Riadenie 3 osí súčasne ( platí aj pre 4- a 5-osovú verziu ).Obslužný panel stroja s riadiacim systémom na posuvnom paneli na čelnej spodnej hrane stroja.Prenosný ovládací panel pre základné funkcie stroja.RS 232 rozhranie. |
| Funkcie pre priame rezanie vnútorných závitov ( bez závitoreznej hlavy ). |
| Plné zakrytovanie pracovného priestoru vrátane zabezpečovacieho systému.Teleskopické nerezové kryty na všetkých osiach chrániace klzné plochy.Dvojité posuvne dvere a spodný nerezový predný kryt v priestore pre prístup obsluhy.Možnosť obrábania extrémne dlhých obrobkov vďaka prídavným dverám z boku stroja. Intenzívne osvetlenie pracovného priestoru.Objemná nádrž na chladiacu kvapalinu zabezpečujúca dostatočné ochladzovanie reznej kvapaliny.Signalizačné svetlo ( pracovný režim, režim operácie ukončenia, porucha ). |
| Automatický mazací systém stroja.Separátor mazacieho oleja z chladiacej kvapaliny. |
| Certifikát CE. |
Riadiace systémySIEMENS SINUMERIC 810DPlne digitálny CNC riadiaci systém s 10,4" farebným LCD monitorom je konštruovaný pre vysokú produktivitu. Je určený pre riadenie - obrábanie tvarovo jednoduchých i zložitých dielov v sériovej i málo sériovej výrobe. Všetky komponenty riadiaceho systému sú integrované do operátorského panelu. V systéme sú integrované frézovacie cykly. Umožňuje:Ø programovanie DIN/ISOØ grafickú podporu technologických cyklovØ grafickú podporu kontúrového programovaniaØ simuláciu sústruženia
SIEMENS SINUMERIC 840DRiadiaci systém SINUMERIC 840D je digitálny systém vhodný prakticky pre všetky aplikácie. Vysoký stupeň modularity umožňuje rýchlo prispôsobiť tento systém požiadavkám zákazníka. Systém SINUMERIC 840D je systémová platforma s pokrokovými funkciami pre takmer všetky technológie. Spoločne s digitálnym meničom SIMODRIVE 611 a PLC automatom SIMATIC S7-300 predstavuje systém SINUMERIC 840D kompletné digitálne riešenie vhodné pre zložité obrábacie funkcie a zároveň vykazuje vysokú úroveň dynamiky a presnosti. Škála hardvéru a softvéru predurčuje SINUMERIC 840D pre použitie v širokom spektre aplikácií. Možné nasadenie na strojoch požadujúcich jednoduché polohovacie funkcie až v zložitých mnohoosích obrábacích centrách.
FANUC-18i MC Séria riadiacich systémov 18i-MC CNC je moderný výkonný riadiaci systém. Riadiaci systém nahradzuje väčšinu ovládacích prvkov klasického stroja. Umožňuje riadenie stroja s vysokou rýchlosťou a krátkou dobou cyklu (program logického riadenia stroja) a tým vyrábať aj geometricky náročné súčasti v 5.osiach v skrátených výrobných časoch. Systém má široký rozsah komunikačných funkcií. Vysokorýchlostné pripojenie umožní dosiahnuť vysoký výkon systému. Otvorené systémy CNC podporujú široký rozsah softvéru. Programovanie je v kóde ISO. Pomocou PCMCIA je umožnená rýchla aktualizácia programov a dát, kartu PCMCIA je možné ľahko zasunúť do slotu spredu na displejovej jednotke LCD. Systém obsahuje integrované frézarské cykly umožňujúce ľahké programovanie stroja a tvorbu part - programov. Grafický displej uľahčuje operátorovi vizuálne overenie part programov. Rozšírený súbor funkcií pomoci (help) a histórie alarmov a zásahov obsluhy zvyšuje komfort pre obsluhu. Vysokorýchlostné obrábanie s automatickým znížením otáčok pri obrábaní vo vnútornom rohu zabraňuje poškodenie nástroja a prispieva k lepšej kvalite dielcov. Nástrojové hospodárstvo prispieva k maximálnemu využitiu obrábacieho stroja. Zadanie nástrojovej korekcie je možné vo vstupných dátach. Užívateľské makro B je určené pre rozšírenie zostávajúcich pevných cyklov alebo pre vytváranie nových cyklov. Systém umožňuje synchrónne závitovanie pre vysoko kvalitné rezanie závitov s cenovo dostupnými závitníkmi bez vyrovnávacieho púzdra. Riadiaci systém má grafickú simuláciu v 3D.
HEIDENHAIN iTNC530iTNC 530 HEIDENHAIN je univerzálne, dielensky orientované súvislé riadenie pre obrábacie centrá. Má integrované digitálne riadenie pohonov s integrovaným meničom. Pri obrábaní s vysokými rýchlosťami posuvu dosahuje veľmi presných kontúr obrobku. iTNC 530 riadi až 13 osí + vreteno. Doba spracovania 1 bloku je 0.5 ms. Pamäťovým médiom je pevný disk. S iTNC 530 je možné programovať bežné frézovanie, alebo vŕtanie priamo na stroji v dialógu s riadením. Má k dispozícii množstvo grafických prostriedkov v prakticky orientovaných pevných cykloch. Pre jednoduché práce, ako je napríklad plošné frézovanie, nie je nutné písať program. iTNC 530 môže byť tiež programovné diaľkovo, rovnako ako napríklad v CAD/CAM systéme, alebo na programovacom pracovisku HEIDENHAIN. Rozhranie ethernet zaručuje veľmi krátku dobu prenosu aj pre veľmi dlhé programy.
Voliteľné príslušenstvo strojaRozšírenie riadených osí o 4-os použitím otočného stola. Predpríprava pre 4. os je realizovaná v štandarde, preto je možné doplniť ju aj dodatočne.Rozšírenie riadených osí o štvrtú os použitím otočného a naklápacieho stola. Predpríprava pre 4. a 5. os je realizovaná v štandarde, preto je možné doplniť ju aj dodatočne.Použitie magnetického stola pre upínanie obrobkov nahradzuje náročné upínacie prípravky pre polohovanie a upínanie obrobkov.Bezkontaktné odmeriavanie nástroja RENISHAW NC-4. Odmeriavanie je realizované pomocou laserového lúča.Optická sonda RENISHAW OMP-60 pre odmeriavanie obrobku. Olejové chladenie vretena so stabilizáciou teploty pôsobí súčasne aj ako prevencia proti vibráciám.Tepelný výmenník pre dochladzovanie chladiacej kvapaliny.Chladenie skrz vreteno a vysokotlakové čerpadlo (20bar alebo 70bar).Alarm signalizujúci koniec obrábacieho cyklu.Zvýšenie výkonu pohonu vretena pre všetky typy pohonov.
| Parametry | Popis | TCF 2100 CNC |
| Stůl | Rozměry stolu [mm] | 2800x700 |
| Vzdálenost stůl-podlaha [mm] | 800 | |
| Nosnost stolu [kg] | 4000 | |
| T-drážky (š x rozteč x počet) [mm] | 18x100x7 | |
| Pojezdy | Osa X [mm] | 2100 |
| Osa Y [mm] | 610 | |
| Osa Z [mm] | 610 | |
| Vřeteno | Kužel vřetena [ISO] | 40 (standard) |
| Vnitřní průměr ložiska vřetena [mm] | 70 (ISO 40) | |
| Otáčky vřetena [ot./min] | 10000 (standart), 18000, 24000 (opce) | |
| Vzdálenost stůl-vřeteno [mm] | 200-810 | |
| Vzdálenost stojan - vřeteno [mm] | 150-760 | |
| Pohony os | X - kuličkový šroub [mm] | Ø50xP20 |
| Y, Z - kuličkový šroub [mm] | Ø45xP20 | |
| Pohon [mm] | Přímý | |
| XYZ rychloposuv [m/min] | 40 | |
| X/Y/Z max. pracovní posuv [m/min] | 10000 | |
| Lineární vedení | X- typ lineárního vedení | MRB 45 |
| Y- typ lineárního vedení | MRB 45 | |
| Z- typ lineárního vedení | MRD 45 | |
| Motory | Vřeteno [KW] | 15/18 (FANUC) 22/30 (SIEMENS) |
| Osa X [Nm] | 38 | |
| Osa Y [Nm] | 38 | |
| Osa Z [Nm] | 53 | |
Výměna nástrojů | Kapacita zásobníku nástrojů | 48 (ISO40) |
| Čas výměny (nástroj - nástroj) [sec] | 7,5 | |
| Čas výměny nástroje ( obrobek - obrobek ) [sec] | 15 | |
| Max. průměr nástroje ( plný zásobník) [mm] | 75 (48 pozic) | |
| Max. průměr nástroje ( bez vedlejšího nástroje ) [mm] | 125 (48 pozic) | |
| Max. hmotnost nástroje [kg] | 8 (48 pozic) | |
| Max. hmotnost všech nástrojů [kg] | 200 | |
| Max. Délka nástroje [mm] | 300 | |
| Chlazení | Objem chladící nádrže [l] | 600 |
| Různé | Zastavěná plocha - D x Š x V [mm] | 5740x3960x3600 |
| Hmotnost [kg] | 23000 | |
| Potřeba stlačeného vzduchu [Bar / Vmin.] | 6 |
