• Uvnitř pracovního stolu jsou umístěna protitlaková ložiska, která zaručují snižují tření, stabilitu a vysokou přesnost při tváření obrobků až do hmotnosti 20 000 kg.
  • Vodící plochy jsou vyrobený z kalené oceli s plastovou úpravou na přední ploše a na boční ploše jsou opatřeny nadlechčovacími tanky. V důsledku toho je mezi drážkami nízká třecí síla, čímž je dosaženo vysokého stupně přesnosti obráběcího stroje.
  • Vřeteník je včetně hlavního motoru dimenzován pro vysoce výkonné produktivní obrábění. Vřeteno je vybaveno automatickým upínáním nástrojů. Otáčky vřetena, které jsou v závislosti na hydraulickém řazení odstupňovány na vyšší a nižší převodový stupeň, mohou mít v závislosti na nastavení převodového zařízení rozsah 10-2000 ot/min..
  • Vodící plochy os X a Z jsou osazeny teleskopickým krytem z nerezavějící oceli. Vodící plochy osy Y jsou opatřeny skládacím lamelovým krytem, který ji chrání před třískami a chladící kapalinou.
  • Kuličkové šrouby a ložiska vřetena jsou dodávaná od společnosti NSK (Japonsko). Kuličkové šrouby a ložiska vřetena jsou vyráběny a dodávany podle norem ISO a DIN a splňují nejnáročnější požadavky na konstrukci obráběcich strojů, spočívajicích na technických parametrech tuhosti, trvanlinosti, vysoké účinnosti a plynulého chodu.
  • Po zapnutí je tlak v hydraulickém systému udržován v rozmezí 8 – 10 MPa pomocí regulovatelného čerpadla. Hydraulický systém je pohonným zdrojem pro upínání a uvolňování nástroje, upínání a uvolňování pracovního stolu, pro zajišťování čepu stolu v poloze 4 x 90°, zpevňování lineárních
    os X, Y, Z, W a změnu počtu otáček vřetena.
  • Mazání kuličkových šroubů a vedení stroje je prováděno centrálně, tak aby bylo zajištěno dostatečné množství mazacího oleje pro každou lubrikovanou plochu. Součástí stroje je elektrorozvaděč, který je vybaven klimatizaci pro zabezpečení plynulého chodu i v extrémních podmínkách a dopravník třísek, který umožňuje jejich snadnější odstraňování z pracovního prostoru.

Řídící systém a elektrická část

  • Stroj bude souvisle řízen v pěti osách řídícím systémem Heidenhain iTNC 530 nebo Siemens Sinumeric 840 D.
  • Servomotory Siemens Simodrive 611D napájené střídavým napětím zajišťují pohyb (případně rotaci) všech os.
  • Měření os X, Y, Z a W je prováděno lineárním optoelektrickým snímačem pro řízení s uzavřenou polohovou smyčkou od společnosti Heidenhain. K zjištění polohy osy B zajišťuje snímač úhlového natočení ROD od společnosti Heidenhain.

Výbava na přání

  • Dotyková sonda nástrojová TT 130
  • Dotyková sonda obrobková TS 220
  • Vertikální frézovací hlava VFH
  • Kolmá frézovací hlava KFHB
  • Kolmá frézovací hlava KFHM
  • Univerzální frézovací hlava UFH
  • Chlazení středem vřetene
  • Krytování pracovního prostoru
  • Automatický výměník na 40 nástrojů