Fermat - horizontal boring and milling machines

Ø Manuální režim - pomocí ručních kol a tlačítek na panelu lze ovládat soustruh jako konvenční. Řídící systém pracuje v tomto režimu jako digitální indikace. Jednotlivé obráběcí cykly je možné následně uložit do paměti řídícího systému ( režim teach – in ).

Ø Poloautomatický režim - umožňuje automaticky provádět jednotlivé obráběcí cykly a uložit je do programu.

Ø Plný automatický režim - umožňuje automaticky provádět celý program složený z jednotlivých obráběcých cyklů nebo program v ISO kódu.

Na přání lze soustruhy s řídícím systémem FAGOR 8055 vybavit C-osou a použít poháněné nástroje pro obrábění v osách C+Z nebo C+X. Soutruhy plně splňují požadavky kladené na poloautomatické CNC soustruhy pro vnější a vnitřní obrábění točivých součástí.

Pro tyto stroje je charakteristická vysoká přesnost, rychlost, výkonnost, jednoduchá obsluha a dlouhodobá životnost.

Základem soustruhů řady SF 76 (89, 102) CNC jsou masivní odlitky z litiny součástí kterých jsou kalené a přesně broušené lože (certifikovaná litina Meehanite® prokalena do hloubky 3 až 4 mm na 52+-2 HRC). Vysoká tuhost uložení suportu a mimořádně široké vodorovné lože zabezpečují stabilitu přesnosti i při těžkém obrábění. Na kalených ložích soustruhu se po samostatném podélném kluzném vedení pohybuje suport a po samostatném vedení koník. Kluzné plochy koníku a suportu jsou na podélných saních obloženy kluzn ou hmotou Turcite®B Slydway® z důvodu odstranění trhavých pohybů při malých posuvech. Vedení na ložích jsou typu box way ( pravoúhlé vedení ). Lože jsou řešeny důmyslně tak, aby na nich nebyly tzv. mrtvé zóny, ve kterých by se hromadily při obrábění odebrané třísky.

Pojezdy suportu v osách X a Z jsou zabezpečeny přesnými broušenými kuličkovými šrouby s dvojitou maticí poháněnými řízenými servomotory FANUC ( alternativně i FANUC nebo SIEMENS dle použitého řídícího systému ).Rychloposuvy stroje dosahují v ose X rychlost 10m/min. a v ose Z rychlost 12 m/min.

Pracovní vřeteno u soustruhů s vrtáním 4“ a 6“ je uloženo v předpjatých vřetenových NN ložiscích.. U soustruhů s vrtáním 10 resp. 14“ se používají kuželíkové ložiská NSK. Ložiská mají tukovou náplní pro celou jejich životnost. Vřeteno je poháněno řízeným servo-pohonem s plynulou změnou otáček. Přenos kroutícího momentu ze servomotoru na vřeteno je přenášen ozubenými řemeny přes dvoustupňovou převodovku. Pneumatické řazení převodových stupňů je programovatelné. Velkou výhodou pneumatického řazení je podstatné snížení časů nutných k přeřazení a snížení neproduktivních strojních časů na minimum. Vřeteno je standardně v provedení s vrtáním, což umožňuje výrobu z tyčového materiálu. U jednotlivých typů je možno volit z více průměrů vrtání. Při použití hydraulického sklíčidla je ve vřetenu zabezpečen odvod chladící kapaliny protékající jeho vnitřkem.Pohon vřetena zabezpečuje řízený servomotor FAGOR s výkonem 22/33 kW ( S1/S6 ).

K upínání obrobků je stroj vybaven univerzálním sklíčidlem s manuálním upínáním nebo hydraulickým upínáním.. Čelisti lze dodat měkké nebo kalené.

Chladící kapalina a třísky z obrábění jsou v standardním provedení zachytávany ve sběrných vanách, které lze nahradit vynášečem třísek, který má tlakový oplach dopravníku ( 0,6 MPa ). Na chlazení lze použít i vysokotlakého chlazení.

Mazání stroje je centrální s automatickým dávkováním.

Pro obrábění hřídelových součástek lze soustruh vybavit pevnými lunetami nebo posuvnou lunetou. Každá pevná luneta umožní obrábění obrobku o 600kg těžšího.

Pro práci z tyčového materiálu je možno k soustruhu použít podavač se zásobníkem tyčí

Ovládání stroje je z posuvného panelu přesouvatelného na teleskopickom rameni po vedení na horní hraně přední části stroje. Soustruh lze ovládat pomocí ručních koleček jako konvenční soustruh nebo prostřednictvím řídícího systému. Posuvní ovládací panel umožňuje komfortní ovládání stroje po celé obráběcí délce stroje jako i při seřizování stroje. Pomocí tlačítek na přenosném ovládacím panelu lze soustruh ovládat jako konvenční.